Barras Chocky y botones de desgaste
FH-ND se fundó en 2005 y está ubicada en Ningbo, que es la famosa ciudad de exportación de China. Después de un desarrollo con una larga historia, nos hemos convertido en uno de los famosos fabricantes de herramientas de corte (GET) en las áreas de maquinaria de construcción y maquinaria de minería. FH-ND también es un OEM y suministra piezas de desgaste de alta calidad a muchas empresas famosas del mundo.
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Por qué elegirnos
Rica experiencia
Ningbo Fenghua ND Machinery Co., Ltd. se estableció en 2005 y tiene más de 10 años de experiencia en la investigación y el desarrollo de piezas fundidas resistentes al desgaste, incluidos dientes de cucharón, placas de borde de asiento de dientes y otros productos para maquinaria de construcción.
Mercado amplio
Nuestras piezas ya se exportan a más de 50 países del mundo, principalmente a Canadá, Estados Unidos, Australia, España, Suecia, Reino Unido, Polonia, Italia, Rusia, Ucrania, Arabia Saudita, Kuwait, Emiratos Árabes Unidos, Perú, Chile, Brasil, Argentina, Egipto, Sudán, Argelia, Sudáfrica, India, Myanmar, Corea, Singapur, etc.
Amplia gama de productos
La empresa ofrece una amplia gama de productos que cubre la mayoría de las excavadoras, topadoras, cargadoras, niveladoras y otros accesorios resistentes al desgaste del mundo.
Seguro de calidad
Utilizando acero resistente al desgaste de alta resistencia y alta calidad de desarrollo propio, junto con procesos de producción científicos y eficientes y estrictos procedimientos de gestión de calidad, la empresa garantiza que sus productos brinden a los clientes soluciones rentables y de alta calidad.
Breve introducción a las barras Chocky y los botones de desgaste
Las barras calzadas y los botones de desgaste son una serie de placas de desgaste bimetálicas que siempre se fabrican en tiras o piezas de pequeño tamaño. Tiene una capa superior de hierro blanco con cromo duro para la función de resistencia al desgaste y una placa de respaldo de acero dulce que tiene buena resistencia al impacto y también permite que las barras sean soldables. Las barras y botones de bloqueo se utilizan ampliamente en cucharones de excavadoras, cargadores de ruedas, rotores de trituradoras, discos de rotores de trituradoras y otros equipos de servicio pesado para proteger áreas específicas muy desgastadas.

Las barras de bloqueo y los botones de desgaste son muy fáciles de usar. No se requiere corte excesivo a diferencia de las láminas o placas de desgaste. Tampoco hay precalentamiento ni postcalentamiento al soldar.
Son fáciles de cortar y moldear en el interior o exterior de superficies contorneadas. Calcule sus propios diseños y patrones según sea necesario. Las muescas en la Chocky Bar ayudan a cortarlos al tamaño adecuado. También se pueden doblar para darles forma para la aplicación específica.
Las barras Chocky y los botones de desgaste se pueden usar junto con otros productos de desgaste para brindarle esa ventaja adicional. Las barras Chocky están unidas metalúrgicamente con hierro blanco martensítico adherido a una placa de respaldo soldable y resistente a impactos. Tienen resistencia al desgaste y al impacto a largo plazo en comparación con otras placas de desgaste.
Las barras de bloqueo y los botones de desgaste se fabrican con muescas en la placa trasera de acero dulce. Este diseño permite cortar y dar forma fácilmente para que se ajuste correctamente sobre superficies contorneadas.
Se pueden realizar procesos de tratamiento térmico posterior a la unión para probar las barras Chocky. Esto proporciona la máxima protección contra la abrasión. La placa trasera de acero absorbe altos impactos y permite una fácil instalación y uso.
Las barras de bloqueo y los botones de desgaste son una combinación de piezas fundidas de cromo 700 BHN y placas traseras suaves de 200 BHN, lo que garantiza una fácil soldadura y una alta resistencia al desgaste. Disponible en varios tamaños y formas para proteger áreas de alto desgaste.
Barras chocky:
La forma de cuña permite la composición de un patrón de mosaico para aplicaciones de alto desgaste. Se adapta a superficies ligeramente cóncavas o convexas, siendo por tanto muy versátil.
Usar botones:
La forma redonda garantiza una protección extrema y la posibilidad de soldar también en áreas pequeñas. También previene grietas en la soldadura.
Aplicaciones de las barras Chocky:
Minería:Las barras de bloqueo se utilizan comúnmente para proteger los cucharones y las palas de excavadoras, cargadoras y cucharones de dragalinas en operaciones mineras, donde los materiales abrasivos como rocas y minerales causan un desgaste significativo.
Construcción:En la industria de la construcción, las barras de bloqueo se emplean para proteger los bordes de los equipos de construcción, como las hojas de las excavadoras y los dientes de las zanjadoras, del desgaste causado por el contacto con materiales abrasivos como la grava y el hormigón.
Canteras:Las barras de bloqueo se utilizan en aplicaciones de canteras para proteger las superficies de trituradoras, cribas y sistemas transportadores de la abrasión, extendiendo así su vida útil operativa.
Reciclaje:Las instalaciones de reciclaje utilizan barras de bloqueo para reforzar los bordes de las cuchillas de las trituradoras y otros equipos involucrados en el procesamiento de metal, plástico y otros materiales reciclables, donde el desgaste es un problema común.
Aplicaciones de los botones de desgaste:
Movimiento de Tierras y Excavación:Los botones de desgaste se utilizan con frecuencia en equipos de excavación y movimiento de tierras, como cucharones de excavadoras y vástagos de desgarradores, para proteger contra la abrasión y el impacto de rocas, tierra y otros materiales abrasivos.
Silvicultura:En aplicaciones forestales, se emplean botones de desgaste en equipos madereros, como cabezales procesadores y dientes de trituradoras, para resistir los efectos abrasivos de la madera, la corteza y los escombros.
Manejo de materiales:Los botones de desgaste encuentran aplicaciones en equipos de manipulación de materiales, incluidos sistemas transportadores y canales de transferencia, donde ayudan a prevenir el desgaste y los daños causados por el movimiento de materiales a granel.
Procesamiento agregado:En las plantas de procesamiento de agregados, los botones de desgaste se utilizan para reforzar las superficies de las trituradoras, cribas y tolvas, lo que garantiza un funcionamiento continuo y minimiza el tiempo de inactividad debido a problemas relacionados con el desgaste.

Cómo cortar barras Chocky
La mejor manera de cortar barras o bloques calzos es utilizar chorros de agua a alta presión. No se recomienda utilizar procedimientos de corte térmico como corte por plasma, arco-aire o un soplete de oxiacetileno (oxi), ya que existe un alto riesgo de agrietamiento y delaminación debido a la penetración de calor localizada.
Si la barra de calzo tiene un espesor de sección en la muesca de menos de 25 mm, entonces se puede cortar usando una amoladora angular o usando el siguiente procedimiento:
Asegure la barra o bloque con calzo que se va a cortar con un tornillo de banco o una abrazadera.
Haga una muesca en la placa de respaldo en la muesca preexistente.
Haga una muesca en la plancha blanca a un mínimo de 3 mm de profundidad, frente a la muesca en la placa de respaldo; tenga en cuenta que cuanto más profundo sea el corte, más limpiamente se romperá la barra o el bloque calzado.
Envuelva la barra o bloque con un trapo y golpéelo suavemente con un mazo de cara blanda. Debería romperse limpiamente donde cortaste las muescas.
Cómo formar barras Chocky
"Formar" sus barras calzadas es el proceso de doblarlas para que coincidan con el contorno del material o maquinaria a la que se unen.
Primero, asegúrese de que tanto la barra de calzo como la superficie a la que se soldará estén limpias y libres de suciedad, sarro, grasa, agua y pintura para garantizar una buena superficie para soldar y reducir las posibilidades de agrietamiento de la soldadura.
Luego, el proceso de formación varía ligeramente, dependiendo de si está formando la barra calzada para que coincida con una curva interior o exterior.
Curvas exteriores:
- Suelde por puntos un extremo de la barra en al menos tres lugares, utilizando al menos media pulgada de soldadura para cada depósito.
- Con un martillo de cara blanda, golpee el extremo no soldado de la barra Chocky para doblar (formar) la barra para que coincida con el radio de lo que está protegiendo.
- Suelde con puntadas la barra Chocky en su lugar, según el Procedimiento de soldadura a continuación.
Curvas interiores:
- Suelde por puntos un extremo de la barra en al menos tres lugares, utilizando al menos media pulgada de soldadura para cada depósito.
- Comenzando en el centro de la barra Chocky, golpéela con un martillo de cara blanda para doblar (formar) la barra para que coincida con el radio de lo que está protegiendo.
- Suelde con puntadas la barra Chocky en su lugar, según el Procedimiento de soldadura a continuación.
Instrucciones para soldar barras Chocky y botones de desgaste
Antes de comenzar cualquier trabajo de soldadura, se debe realizar una evaluación de riesgos para identificar cualquier peligro, evaluar los riesgos asociados con ellos e implementar medidas de control de riesgos utilizando la jerarquía de control.
Asegúrese de que tanto la barra de bloqueo como los botones de desgaste y la superficie a la que se soldará estén limpios y libres de suciedad, sarro, grasa, agua y pintura para garantizar una buena superficie para soldar y reducir las posibilidades de agrietamiento de la soldadura.
Sujete la barra de calzo y use los botones en su lugar y suelde por puntos un extremo en tres lugares, usando al menos una soldadura de media pulgada para cada depósito.
Siga el proceso de formación descrito anteriormente si es necesario.
Suelde la barra calzada y coloque los botones en su lugar. Suelde en tramos, con cada soldadura a una distancia mínima de 50 mm y en extremos o lados alternos para minimizar la acumulación y penetración de calor. Tenga en cuenta que es normal ver algunas grietas en la barra de bloqueo y botones desgastados durante el proceso de soldadura.
La temperatura máxima alcanzada durante el proceso de soldadura debe ser de 200 grados. Utilice periódicamente un crayón térmico o una sonda de temperatura láser para comprobarlo.
No:
Suelde continuamente, lo que provocará que la barra calzada y los botones de desgaste se deformen, se delaminen y se agrieten.
Deposite la soldadura a 2 mm de la zona de unión/junta entre la aleación de hierro blanco y la placa de respaldo de acero dulce.
Nuestra fábrica
La empresa emplea actualmente a aproximadamente 350 profesionales cualificados y cuenta con una producción anual superior a las 20000 toneladas.

Guía definitiva de preguntas frecuentes sobre barras Chocky y botones de desgaste
Somos fabricantes y proveedores profesionales de barras calzadas y botones de desgaste en China, especializados en brindar un servicio personalizado de alta calidad. Le damos una calurosa bienvenida a comprar barras calzadas y botones de desgaste a precios competitivos en nuestra fábrica.
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